余熱發(fā)電環(huán)冷機適用于大型黑色冶金燒結廠的燒結作業(yè),它是抽風燒結過程中的主體設備,可將不同成份,不同粒度的精礦粉,富礦粉燒結成塊,并部分消除礦石中所含的硫,磷等有害雜質(zhì)。
余熱發(fā)電環(huán)冷機按燒結面積劃分為不同長度不同寬度幾種規(guī)格,用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場地情況進行選用。燒結面積越大,產(chǎn)量就越高。
燒結機脹套由于在工作中長期傳遞大扭矩,容易造成金屬的疲勞變形,使得脹套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損,同時由于燒結機一般比較龐大,導致修復產(chǎn)生相應的難度。針對此類問題,可應用高分子聚合物材料進行現(xiàn)場修復,現(xiàn)應用較多有高分子復合材料。其特點是不用拆卸設備,只要露出工作面即可,且修復快速,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)外協(xié)刷鍍、噴涂的方法修復尺寸難以保證,且修復費用較為高昂,高分子復合材料的方法更具有實用性,針對部位的配合關系,和設備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應關系修復和模具修復工藝。
余熱發(fā)電環(huán)冷機修復主要分為以下幾個步驟:首先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進行表面處理,做到干凈、干燥、粗糙,并露出金屬原色,軸徑表面涂抹高分子金屬修復材料,用直尺刮平,固化;齒輪內(nèi)孔表面處理,并涂抹高分子金屬修復材料,將磨損痕跡磨平,固化;材料加熱固化后,將材料表面打磨平整,用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復處配合尺寸,并打磨腳邊,然后測量修復后的尺寸;將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復材料,進行總裝配。
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