日前，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼不銹鋼公司132m2燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)密封系統(tǒng)順利完成改造。改造后的余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)工作效率大幅提升，預(yù)計(jì)全年可節(jié)能降耗創(chuàng)效益達(dá)200余萬(wàn)元。

　　唐鋼不銹鋼公司132m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)原設(shè)計(jì)采用的是內(nèi)外環(huán)動(dòng)、靜密封方式進(jìn)行密封，通過(guò)依靠橡膠板與固定鋼板之間的摩擦確保密封效果。在實(shí)際使用中，由于燒結(jié)機(jī)卸礦溫度通常在700℃~800℃，高溫、磨損大幅縮短了橡膠密封條的使用壽命，造成設(shè)備漏風(fēng)嚴(yán)重，不僅現(xiàn)場(chǎng)管理難度增大，更影響了燒結(jié)礦的冷卻效果，容易導(dǎo)致運(yùn)輸皮帶燒毀，嚴(yán)重制約了燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力。

　　針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中存在的問(wèn)題，該單位對(duì)環(huán)冷機(jī)的密封方式重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)，采用包容式機(jī)械密封系統(tǒng)，在臺(tái)車(chē)下安裝雙層密封板，通過(guò)機(jī)械方式強(qiáng)迫高壓氣體多次改變方向從而達(dá)到密封效果。由于雙層密封板與半開(kāi)放式封閉槽并沒(méi)有實(shí)質(zhì)接觸，避免了運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件之間的摩擦損耗。

　　改造后的132m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)密封效果改進(jìn)明顯，漏風(fēng)率大幅度降低，設(shè)備工作效率顯著提升，僅用3臺(tái)冷風(fēng)機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)改造前4臺(tái)冷風(fēng)機(jī)全開(kāi)的冷卻效果，而且開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的負(fù)荷也較改造前降低了近11kW，僅此一項(xiàng)，每年便可為企業(yè)節(jié)電180多萬(wàn)kWh，減少電費(fèi)支出100多萬(wàn)元。由于改變了余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)密封結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備冷卻效果，該公司不僅省去了原來(lái)每年60多萬(wàn)元的密封橡膠板更換費(fèi)，而且環(huán)冷機(jī)下游皮帶壽命也明顯延長(zhǎng)，節(jié)省了皮帶的檢修和更換費(fèi)用。

　　又訊 日前，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼二鋼軋廠對(duì)一期連鑄中包車(chē)烘烤器進(jìn)行改造，將烘烤器機(jī)械升降裝置改造成液壓控制系統(tǒng)，提升了烘烤器升降定位準(zhǔn)確，同時(shí)進(jìn)行蓄熱節(jié)能改造，使能源消耗下降30%。

　　連鑄中包車(chē)烘烤器升降裝置為電機(jī)—減速機(jī)—鏈輪傳動(dòng)，帶動(dòng)升降臂到指定位置后由配重砣進(jìn)行定位，配重砣因體積重量大，振動(dòng)沖擊導(dǎo)致定位精度差，穩(wěn)定性低。該廠職工針對(duì)這一設(shè)備難題，大膽嘗試，將升降裝置改造成液壓控制系統(tǒng)，由液壓缸伸縮控制烘烤器升降。改造后，烘烤器定位精確，且運(yùn)行平穩(wěn)。同時(shí)他們加裝引風(fēng)機(jī)、換向閥和自動(dòng)電控裝置，設(shè)置周期進(jìn)行自動(dòng)鼓風(fēng)和引風(fēng)轉(zhuǎn)換，達(dá)到蓄熱節(jié)能效果，使能源消耗下降30%。